热固性丙烯酸树脂对环境的影响

以下要讨论热固性丙烯酸树脂，因为现在所能提供的热固性丙烯酸树脂不仅具有典型的丙烯酸树脂性能，而且与热塑性丙烯酸树脂相比具有更高的施工固体分及更好的耐化学性。

丙烯酸树脂作为涂料常用的二类树脂是由于其独特的化学特性、有大量可供选择的单体，并且在设计时可以使用多种聚合方式及得到不同的柔韧性。具有通过使用2种或更多单体得到不同的共聚物的能力从而可以得到有独特的有用的性能的新产品，性能的获得取决于单体的组成及比例，也取决于制备方式。

丙烯酸聚合物可以采用本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合及乳液聚合法合成。在悬浮聚合法中使用水作为溶剂，聚合温度不能超过100°，但是开发低溶剂涂料需要树脂具有非常低的粘度，这样反应温度应在100°C以上，因此在生产低粘度聚合物时采用本体及溶液聚合方式。决定这种基料粘度的主要参数是相对分子质量及相对分子质量分布。不同相对分子质量在施工粘度下的大致的固体分如下表：

为了保护环境，人们开发了醇酸、乙烯基化合物、丙烯酸酯、聚酯、环氧或聚氨酯类的高固体分涂料，通常含有70%以上的固体分，以满足污染限制并减少能源消耗。尽管水性体系及粉末涂料已有很大进步，在很多应用领域仍离不开溶剂。

在开发高固体及高性能涂料体系时，需要降低基料的相对分子质量并开发、建立一种齐聚物体系。关键是，热固性丙烯酸应是一种杂合聚合物，其中，一种组分提供硬度、另一种组分提供柔韧性、第三组分含有活性官能团，可以用于交联。有时也可在聚合物主链引入其它单体以提高某些特殊性能。它们可以是自反应型(如含缩水甘油基及羟甲基的树脂)或具有潜在的反应(如含羧基及羟基的树脂).